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Trumpf zeigt vernetzte Fertigung auf der Blechexpo

: Trumpf


Der Trumpf Messeauftritt auf der Blechexpo steht ganz im Zeichen von Vernetzung. Das Hochtechnologieunternehmen zeigt unter dem Begriff TruConnect Lösungen für die Smart Factory. Auf knapp 1.500 m² erwarten Besucher außerdem Maschinen für nahezu jeden Bearbeitungsschritt in der Prozesskette Blech.

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Die TruLaser 5030 fiber überzeugt durch hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reproduzierbare, hohe Teilequalität selbst bei komplexen Konturen.

Die TruLaser 5030 fiber überzeugt durch hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und...

„Sinkende Losgrößen und kürzere Lieferzeiten stellen alle Unternehmen vor die gleichen Herausforderungen. Trotzdem – jede Blechfertigung ist anders. Unser TruConnect Portfolio geht auf die unterschiedlichen Bedürfnisse ein“, so Reinhold Groß, Geschäftsführer Vertrieb und Services der Trumpf Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG. Der Ansatz dabei sei ganzheitlich, führt Groß weiter aus: „TruConnect steht für Produktionslösungen, bestehend aus Hardware, Software und Services.“

Trumpf Maschinen gehen ins IoT

Den Informations- und Materialfluss optimieren – das ist Ziel von TruConnect. Zu diesem Zweck bietet Trumpf Lösungen für einzelne Produktionsschritte oder für eine komplett vernetzte Fertigung an. Mit dem breiten Angebot will man auf die unterschiedlichen Bedürfnisse der Blechfertiger eingehen. So individuell die Ausprägung der TruConnect Lösung auch ausfällt, ihre erfolgreiche Implementierung basiert auf der gleichen Grundlage: Einer aussagekräftigen Datenbasis, die jederzeit Transparenz über den Produktionsstatus herstellt. Damit sich die Daten aus der Maschine auswerten lassen, sind Schnittstellen nötig. Trumpf Maschinen bringen diese Schnittstellen mit und bilden so den Zugang ins IoT (Internet of Things).

Auf der Blechexpo simuliert Trumpf einen komplett vernetzten Fertigungsprozess. Ein Teil durchläuft eine Prozesskette, vom Zuschnitt bis hin zur Endmontage. Besucher erfahren anhand dieser Live-Demonstration, wie Maschinen und Komponenten mit Hilfe von Sensoren und Signalen kommunizieren. Parallel
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Beim Highspeed Eco Prozess steigen Vorschubgeschwindigkeit und Tafeldurchsatz um bis zu 100 Prozent. Ein neues Düsendesign reduziert den Stickstoff-Verbrauch um durchschnittlich 70 Prozent.

Beim Highspeed Eco Prozess steigen Vorschubgeschwindigkeit und Tafeldurchsatz...

dazu sammelt die Software Informationen, die sie analysiert und dazu nutzt, den Herstellprozess zu steuern. Die Produktionsstrecke auf dem Messestand ist nicht die einzige Möglichkeit, Vernetzung zu erleben. Auf dem Stand erhalten Besucher Einblicke in die 7.000 km entfernte, neue Trumpf Smart Factory in Chicago. Die Demofabrik für Industrie 4.0-Lösungen wurde im September 2017 eröffnet.

Doppelt so schnell und sparsam

Im Bereich Laserschneiden zeigt Trumpf eine TruLaser 5030 fiber mit 8 kW Laserleistung. Dank ihrer Dynamik bearbeitet sie dünne Bleche besonders schnell – aber nicht nur die: ausgestattet mit dem neuen Schneidprozess High-Speed Eco erreicht die Maschine in mittleren Blechdicken extrem hohe Schnittgeschwindigkeiten. Der Grund dafür ist ein neues, patentiertes Düsendesign. Es steigert den Vorschub beim Stickstoff-Schmelzschnitt um bis zu 100 % – und das bei gleicher Laserleistung.

Neben der Vorschubgeschwindigkeit wird auch der Einstechprozess beschleunigt. Gemeinsam wirkt sich das auf den Tafeldurchsatz aus. Im Vergleich zum Standardschnitt kann dieser nahezu doppelt so hoch ausfallen – bei verbesserter Schnittqualität. Praxistests mit einem Mix aus typischen Teilen zeigen: Ausgestattet mit High-Speed Eco, 8 kW Laserleistung und intelligenten Funktionen erreicht die TruLaser 5030 fiber eine höhere Produktivität als vergleichbare 10 kW-Maschinen, bei entsprechend geringerer Leistungsaufnahme. Der neue Prozess ist nicht nur besonders schnell, sondern laut Trumpf auch sehr sparsam. Das Düsendesign verbraucht durchschnittlich 70 % weniger Stickstoff. Die Düse gleitet problemlos über bis zu 1,5 mm hohe Aufwürfe,
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Schwenkbiegen mit höchster Teileflexibilität geht jetzt noch schneller: mit der TruBend Center 7030, dem vollautomatischen Biegezentrum.

Schwenkbiegen mit höchster Teileflexibilität geht jetzt noch schneller: mit...

ohne dabei beschädigt zu werden. Der Laserschneidprozess gestaltet sich so deutlich robuster.

In dickem Blech sorgt BrightLine fiber für ausgezeichnete Ergebnisse und auch dafür, dass Teile leicht aus dem Restgitter entnommen werden können. Neben dem Schmelzschnitt schneidet die TruLaser 5030 fiber auch im Brennschnitt mit maximaler Laserleistung. Das ermöglicht ihr ausgereiftes, optisches System in Verbindung mit der 2-in-1-Faser, denn beides gemeinsam erlaubt auch extrem große Fokusdurchmesser.

Leistungsfähige Anlagen für die Blechfertigung

Schon bald im Großformat erhältlich, auf der Blechexpo aber im Mittelformat zu sehen sind die TruPunch 1000 und die TruMatic 1000 fiber. Die TruMatic 1000 fiber integriert Schneid- und Stanzprozesse inkl. Umformungen auf einer Maschine. Dank Delta Drive Antrieb schleust sie Teile sogar sortiert aus. Die Stanzmaschine TruPunch 1000 können Blechfertiger bei Bedarf nachträglich mit einem Laser ausstatten und so sukzessive ihr Bearbeitungsspektrum erweitern.

Ebenfalls auf dem Stand vertreten ist die vollautomatische Schwenkbiegemaschine TruBend Center 7030. Sie ist jetzt mit einem zusätzlichen Bildschirm erhältlich, der die Programmierung an der
Maschine erleichtert. Zudem kann der Bediener bequem auf fertigungsrelevante Daten zugreifen. So werden Begleitpapiere eingespart. Eine Neuheit der TruBend Serie 5000 ist der sogenannte Part Indicator. Dahinter verbirgt sich ein Kamerasystem. Es unterstützt den Bediener dabei, die Platine korrekt in der Biegemaschine zu platzieren. Ein Shuttle-Service bringt Besucher zum Laservollautomat TruLaser Center 7030 ins nahegelegene Vorführzentrum nach Ditzingen. Abgerundet wird das Ausstellungsprogramm durch Exponate zum Laser-Rohrschneiden und Laserschweißen sowie durch die 5-Achs-Maschine TruLaser Cell 3000 und die TruPrint 1000 für die additive Fertigung.

Halle 1, Stand 1407

Halle 6, Stand 6402



Die TruLaser 5030 fiber überzeugt durch hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und reproduzierbare, hohe Teilequalität selbst bei komplexen Konturen.
Beim Highspeed Eco Prozess steigen Vorschubgeschwindigkeit und Tafeldurchsatz um bis zu 100 Prozent. Ein neues Düsendesign reduziert den Stickstoff-Verbrauch um durchschnittlich 70 Prozent.
Schwenkbiegen mit höchster Teileflexibilität geht jetzt noch schneller: mit der TruBend Center 7030, dem vollautomatischen Biegezentrum.
Kompakt, flexibel und vielseitig: Die TruMatic 1000 fiber bietet dank innovativem Antriebskonzept neue Bearbeitungs- und Ausschleusmöglichkeiten auf geringster Stellfläche.


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